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除铁器选型时要注意什么呢?下面几点不可忽视:1.用户在选用除铁器时,必须先考虑的是输送胶带的带宽、带速、倾角,物料的性质、湿度、粒度、厚度,物料中的含铁量的多少、铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性,安装的位置、空间等。2.当物料中含铁量较多时,应选用连续自动除铁的自卸式电磁除铁器(如市场上的系列),自卸式永磁除铁器(如系列),永磁滚筒(如RCT系列),电磁滚筒(如CFDL系列)。3.当物料中含铁量较少时,应选用永磁除铁器(如市场上的RCYB系列),电磁除铁器(如系列)。磁选能力强、使用寿命长、自动化程度高而又较为经济适用的新型除铁产品一直是陶瓷生产商希望得到的,具体要求如下:(1)永磁除铁磁棒 B 值应在 以上,使用温度应在 7080以上,因为有些原料在球磨机出浆口的温度就可达 70以上。使用寿命应保证两年以上,B 值不下降 电磁除铁器磁感应强度要高,这是高白度产品的需要:制造与购置成本要降低,电磁能量较换效率要高;做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命;应制作多种相同流量不同功率的除铁器,以适应多级串联时经济使用的需要。(3)除铁器的清洗自动化程度要高:不要人工干预;清洗周期可调;浪费浆(粉)料和水较少,尤其是釉浆除铁;污水处理循环利用时,除铁器的废水还应专门处理。(4)在喷雾干燥塔中使用要求有效流量要大,连续不间断,除铁效果要好。(5)结构要简单,装拆对接、操作控制与维修保养容易,体积尽可能小,使用安全可靠,能适应老生产成的改造安装。(6)浆(粉)传输途径中,要使用优质不锈钢材料,防止产生二次铁锈和其他杂质污染。

安装因素:设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外较重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着1定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有1定的影响。工作原理: 除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中,当物料流经该除铁器时,其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动,实现与物料分离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。